煤棒机的粘结效果直接影响到所生产的煤棒品质,因此在生产煤棒时提高煤棒机的粘结效果刻不容缓,关于提高煤棒机的粘结效果,笔者提出以下见解:
1、控制含水量,含水量过大或过小都会影响煤粒与粘结剂的接触效果,只有把含水量控制在12%-14%之间才能提高煤棒机的粘结效果;
2、提高粘结剂自身的成焦成分,制棒机设备价格,粘结剂所含成焦成分的多少决定了煤棒的热稳定性,因为成焦成分在制作煤棒过程中起着煤粒与煤粒之间的桥梁作用,因此提高粘结剂自身的成焦成分对提高煤棒机的粘结效果相当重要。
3、提高煤粉的沤制时间,加工煤棒所用的原料都要经过一段时间的沤制,只有这样才能确保粘结剂与煤粉充分接触,制棒机,沤制时间的长短直接影响到煤粉与粘结剂的接触时间,只有提高煤粉的沤制时间才能提高煤棒机的粘结效果。
4、提高煤棒机的挤压强度,煤棒制作的过程是粘结剂渗入煤粒经脱水、硬化、固结的过程,随着煤棒水分蒸发,颗粒间间隙收缩、碎散阻力增大,在这个过程中,若想提高粘结效果,制棒机那个厂的好,就必须提高煤棒机的挤压强度。
以上介绍是提高煤棒机粘结效果的有效手段,希望广大煤棒机操作者能够采纳。
转动的叶轮从加料口夹入原煤,并将煤向前推进,原煤逐渐被压缩,颗粒紧密靠拢,同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颗粒之间,颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪
煤棒机 切,同时在产生热量的作用下,原煤的温度上升,水分和粘结剂更加均匀,煤的可塑性也大为增加,再经过模具锥形体的节制作用,煤粒之间压缩得更加紧密,制棒机设备,接着压入模具的平直部位,出煤棒机而成型。
煤棒机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便。机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。
煤棒机