印染废水污泥按含有的主要成分来进行分类,分为**污泥和无机污泥两大类。生物法污泥为**污泥,是以**物为主要成分,煤泥烘干机,典型的**污泥是剩余生物污泥,此外还有油泥及废水中固体**物沉淀形成的污泥等。**污泥的特性是**物含量高,容易腐化发臭,污泥颗粒细小,往往呈絮凝体状态,相对密度小,含水率高,持水性强,不易下沉。无机污泥则是以无机物为主要成分,亦称泥渣,为化学处理方法产生的污泥,如混凝沉淀和化学沉淀物,而无机污泥的特性是相对密度大,烘干机,团体颗粒大,易于沉淀、压密、脱水,颗粒持水性差,含水率低,污泥稳定性好,立式烘干机,不腐化,流动性差。
适用范围:印染污泥烘干机广泛应用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥、电镀污泥、城市污水厂污泥、油田污泥、生物发酵菌等各种污泥及各种高湿物料干燥。已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。
原煤烘干机工艺流程:待烘干的原煤物料首先经皮带输送机输送至滚筒前端的下料溜槽,进入滚筒干燥机后经大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区,并随滚筒的转动和筒体的倾斜度,被自筒底提至筒**落下,形成“料幕”,与湿物料同一端进入干燥滚筒的高温烟气从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换,预热湿物料并蒸发部分水分。同时,高温烟气的温度快速下降,箱式烘干机,经预热的湿物料进入中温干燥阶段,大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着物料与烟气的反复混合交换,直至达到热平衡后达到对物料的水分要求后,物料被排出干燥滚筒。经过热交换之后含有大量水蒸气及粉尘的尾气经过旋风除尘,被去除掉大部分粉尘后进入布袋式除尘器进行除尘,净化后的尾气直接排放,完成整个烘干过程。
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